反擊式破碎機是一種的碎石機械，其體積不大、耗能少、構造簡單、破碎比大、機械的料粒均勻、對石子有不錯的整形成效，普遍的使用在各種巖石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等工業(yè)，其排料粒度大小可以調整，破碎性能各種化。

反擊式破碎機工作的時候，主要憑借沖擊能來破碎石子，工作時主要在電機的下，轉子會進行高速運行，石子進入到板錘區(qū)的時候， 高速運行的轉子會將石子反擊到板錘上進行碰撞破碎，之后會在次被拋向反擊系統(tǒng)上破碎，反擊襯板上彈回到板錘影響區(qū)再次破碎，此過程重復進行，石子由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到石子被破碎至所需粒度，由卸料口排出。

在進行工作的時候，反擊式破碎機的轉子線速度的變化和圓盤-錘頭層數(shù)對機械粒度都有很大的影響，如何才能更正確的反擊式破碎機的結構性能及運行性能呢？接下來就和大家簡單的介紹一下：

轉子的線速度越高，機械粒度也越細，破碎比也越大，當v=35.4m/s時，-1毫米機械占87.2%，破碎比可達21，發(fā)現(xiàn)圓盤-錘頭層數(shù)與機械粒度的聯(lián)系，是簡化機器結構，減少機器重量的重要根據(jù)，反擊式破碎機屬多段碎石機械，沖擊-擠壓破碎的次數(shù)由于層數(shù)的添加而添加，為了層數(shù)對機械粒度影響，在須的轉子線速度下的圓盤-錘頭層數(shù)，分別在v=18.8m/s及28.3m/s兩種條件下，變化層數(shù)并給入20～10毫米高鈣石，通過運行試驗，將取得的機械粒度篩析結果繪制成圓盤-錘頭層數(shù)與機械粒度聯(lián)系的負累積曲線。

由機械粒度散布曲線可以看出，當轉子線速度在18.8m/s時，層數(shù)在四層以上時，機械負累積產(chǎn)率變化不多；當轉子線速度在28.3m/s，層數(shù)在五層以上時，機械負累積產(chǎn)率無多大變化，這就表明，在某一不變的速度下，錘頭出現(xiàn)的碰撞力為須值，而機械粒度符合須細度后，石子的受力性能由于粒度的減小而添加，當錘頭出現(xiàn)的破碎力和石子受力性能均衡時，石子不再出現(xiàn)破碎，這時添加圓盤-錘頭層數(shù)是無用的，這只能添加功耗。

a.轉子線速度，從沖擊破碎的優(yōu)勢可以看出，轉子的線速度是沖擊破重要的工作性能，它影響著碎石機的破碎效能、破碎比和產(chǎn)能。

b.生產(chǎn)率，反擊式破碎機與臥式?jīng)_擊碎石機的結構和破碎過程不同，因此不能使用臥式?jīng)_擊碎石機生產(chǎn)率的計算公式，下面僅就本機的結構優(yōu)勢導出反擊式破碎機的生產(chǎn)率計算公式。

c.電機功率，反擊式破碎機的功率消耗與多因素有關，但主要取決于巖石的特性、轉子的圓周速度、破碎比和產(chǎn)能。

d.圓盤-錘頭的層數(shù)，根據(jù)石子塊在粉碎過程當中的不同破碎技術，分別能量的消耗來計算各個粉碎后的石塊尺寸，依次進行，直至符合要求的機械粒度，由此就可圓盤-錘頭的層數(shù)。

根據(jù)上面方式指示，一次計算，符合要求的機械粒度為止，這時便可以圓盤-錘頭層數(shù)，在進行計算的時候，還有一點所需留意，那就是每層之間石子與石子相互間的碰撞和磨剝影響，在進行層數(shù)的時候，這也是一個需要要思考的因素。